一、模板材料控制要點(diǎn)

       1、木模板：木模板一律采用清水模板，模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸2440mm*1220mm，厚度不得小于15mm，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)一定要認(rèn)真核對(duì)模板尺寸，尤其是厚度，不合格者不得使用。

       2、鋼模板：鋼制模板需要依據(jù)剪力墻實(shí)際尺寸定制，外墻鋼模制作時(shí)嚴(yán)禁考慮保溫板大模內(nèi)置尺寸，且至少制作三道對(duì)拉螺栓孔。

       3、加固龍骨：作為模板支撐龍骨的木方標(biāo)準(zhǔn)尺寸為50mm*100mm，也可采用C型鋼作為次龍骨（建議）。

       4、鋼管：標(biāo)準(zhǔn)尺寸為48*3.5。

       二、建筑模板廠家加工控制要點(diǎn)

       1、柱模板要采用整塊拼裝,局部切割的制作方式，鋼制大模板事先做出對(duì)拉螺栓孔，按實(shí)際放樣尺寸編號(hào),并拼裝,方木要經(jīng)過壓刨雙面刨平；

       2、梁板模板要采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴(yán)密,陰陽角處要拼齊、釘牢固。

       3、木方經(jīng)壓刨雙面刨平,達(dá)到平整堅(jiān)固,不得有翹曲或變形；

       4、剪力墻模板要采用整塊拼裝，局部切割的制作方式，木模板采用五道拉桿、鋼模板采用三道拉桿。

       三、建筑模板批發(fā)安裝與加固控制要點(diǎn)

       1、在總包單位進(jìn)場(chǎng)后，主體工程開始施工前，在門口需設(shè)置模板施工“樣板展示區(qū)”，展示區(qū)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：

       1）模板安裝、加固、支撐樣板及控制要點(diǎn)：

       ①墻柱模板控制要點(diǎn)

       A、模板安裝：應(yīng)按控制線和模板設(shè)計(jì)圖紙要求安裝；安裝前應(yīng)將施工縫鑿毛,并清理干凈,在墻柱模板根部抹干硬砂漿堵縫厚度不小于5cm, 在砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度以后方可進(jìn)行混凝土澆筑，防止跑漿漏漿，頂板及梁模板拼縫小于3mm時(shí)用膠帶密封，拼縫介于3-5mm時(shí)塞海綿條后用膠帶密封 ；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；模板尺寸、標(biāo)高、位置要校核準(zhǔn)確（外墻模板安裝時(shí)，螺栓孔宜向外側(cè)找坡）；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不得超過五次，使用過程中對(duì)有開膠、翹邊、變形、毛邊的模板（尤其是梁側(cè)模）應(yīng)及時(shí)更換。

       B、模板加固：剪力墻模板不少于5道拉桿，模板背板龍骨采用50mm*100mm木方（或采用C型鋼），間距不大于200mm均勻布置，主龍骨采用鋼管、蝶形扣件與穿墻螺桿加固；外墻、樓梯間內(nèi)層間砼接茬部位和樓梯施工縫部位易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿問題，要求在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預(yù)埋專用螺栓，同時(shí)將該部位的外側(cè)模板下返100－150mm，配合海綿條的使用，保證該部位模板加固緊固嚴(yán)密，杜絕漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象發(fā)生。

       ②梁、板模板控制要點(diǎn)

       A、模板安裝與加固：頂板模板主龍骨采用100mm*100mm木方均勻布置（或兩根鋼管，但鋼管一定要采取措施保證頂絲受力不偏心），次龍骨采用50mm*100mm木方或C型鋼，龍骨與梁或墻模板的間隙不超過200mm，內(nèi)滿堂支撐架必須設(shè)置掃地桿，立桿底部設(shè)置墊木，掃地桿離地200mm，U托頂部立放兩根木方；模板安裝、加固體系滿足模板專項(xiàng)方案要求。

       B、模板支撐：模板安裝時(shí)，板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據(jù)所抄平線,把

       上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是

       否有裂痕,螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。板立桿間距為≤1500mm,梁立桿間距≤1000mm,水

       平桿間距≤1500mm,水平要設(shè)掃地桿,立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。模板

       支撐體系滿足模板專項(xiàng)方案要求。墻體模板龍骨采用50mm*100mm木方（或采用C型鋼），間距不大于200mm均勻布置，主龍骨采用鋼管、蝶形卡與穿墻螺桿加固且間距不大于600mm。門窗洞口及梁底必須采用雙排架進(jìn)行支撐，間距不超過1000mm。洞口部位加固必須到位，防止洞口梁下沉或洞口截面變形導(dǎo)致洞口尺寸偏差過大。

       2）模板降板樣板控制要點(diǎn)：制作定型降板模板，安裝時(shí)固定牢固，保證模板不跑位、不變形，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)再拆模。

       3）除樣板展示區(qū)外，在每棟單體樓模板工程大面積施工前，需選取一段模板工程作為施工樣板，并經(jīng)甲方項(xiàng)目部及工程部驗(yàn)收合格后（留存影像資料）方可大面積施工，大面積施工質(zhì)量不能低于樣板質(zhì)量。

       2、模板大面積施工控制要點(diǎn):

       1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

       2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑（頂板除外），但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（如油性隔離劑）；

       3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈；

       4）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

       5）模板的標(biāo)高、垂直度及起拱高度

       ①垂直度：木模板與鋼制模板垂直度測(cè)量值偏差應(yīng)不超過4mm；

       ②標(biāo)高、起拱：按照50線進(jìn)行模板標(biāo)高控制，對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

建筑模板都嚴(yán)格按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)施工，做出來的都是清水混凝土

       2、模板大面積施工控制要點(diǎn):

       1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

       2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑（頂板除外），但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（如油性隔離劑）；

       3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈；

       4）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

       5）模板的標(biāo)高、垂直度及起拱高度

       ①垂直度：木模板與鋼制模板垂直度測(cè)量值偏差應(yīng)不超過4mm，檢查方法下圖所示：

       ②標(biāo)高、起拱：按照50線進(jìn)行模板標(biāo)高控制，對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

       6）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差

       7）模板安裝允許偏差

       8）模板拆除：

       1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

       2、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定：

       9）模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不得超過五次，使用過程中對(duì)有開膠、翹邊、變形、毛邊的模板應(yīng)及時(shí)更換。

       溫馨提示：如你想咨詢建筑施工、裝修裝修等問題，請(qǐng)?zhí)砑游⑿殴娞?hào)豆丁施工，這里都是專業(yè)人士。